直線振動(dòng)篩視頻

直線振動(dòng)篩篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產(chǎn)中的自動(dòng)化作業(yè)。

直線振動(dòng)篩簡稱直線篩，適用于物料粒度在0.074-5mm，含水量小于70%且無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料，直線振動(dòng)篩采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可自動(dòng)排料，產(chǎn)量大、耗能低，更適合于24小時(shí)流水線作業(yè)。

DZSF型直線振動(dòng)篩也叫做直線式振動(dòng)篩，外形為長方形，型號(hào)有520型、525型、1020型、1025型、1030型等。

直線振動(dòng)篩特點(diǎn)

直線振動(dòng)篩具有高速、多功能、可調(diào)節(jié)等特點(diǎn)，適用于各種物料的篩分和分級(jí)工作，是重要的篩分設(shè)備之一，除此之外它還具有一下特點(diǎn)

1、可篩分400目以下顆粒狀物料，篩選效率可以達(dá)到96%以上。

2、1-6層篩網(wǎng)設(shè)計(jì)，可同時(shí)篩分出2-7種不同粒度的物料，滿足不同客戶的需要。

3、雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，激振力大，產(chǎn)量達(dá)20噸/時(shí)，耗能可降低30%。

4、直線振動(dòng)篩采用了全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散。

5、篩網(wǎng)更換簡單迅速，只需3到5分鐘，篩網(wǎng)材質(zhì)有多種選擇（尼龍、PP網(wǎng))。

直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)

DZSF系列直線振動(dòng)篩機(jī)主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、電機(jī)臺(tái)座、減振彈簧、支架等組成。

篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強(qiáng)度和剛度，是篩機(jī)的主要組成部分。

篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達(dá)到正常篩分。

篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。

振動(dòng)電機(jī)(使用與維修方法詳見振動(dòng)電機(jī)使用說明書)。

電機(jī)臺(tái)座：安裝振動(dòng)電機(jī)，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機(jī)試用前三天、必須反復(fù)緊固，以免松動(dòng)造成事故。

減振彈簧：阻止振動(dòng)傳給地面，同時(shí)支持篩箱的全部重量，安裝時(shí)，彈簧必須垂直與地面。

支架：由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時(shí)支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。

直線振動(dòng)篩工作原理

DZSF系列直線振動(dòng)篩為雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。

兩電機(jī)軸相對(duì)篩面在垂直方向有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。適用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。給料粒度不大于10mm。

直線振動(dòng)篩型號(hào)和參數(shù)

型號(hào)	篩面尺寸 (mm)	篩面層數(shù)	網(wǎng)孔尺寸 目	處理量 (t/h)	振次	雙振幅 (mm)	電機(jī)功率 (kw)	振動(dòng)方向角	外形尺寸 (長×寬×高)mm
DZSF515	500×1500	1-5	2-200	0.12-20	960	6-8	2×0.37	45-60	2140×808×848
DZSF520	500×2000		2-200	0.12-20	960	6-8	2×0.37	45-60	2140×808×848
DZSF525	500×2500		2-200	0.12-20	960	6-8	2×0.55	45-60	2750×808×938
DZSF1020	100×2000		2-200	0.11-20	960	6-8	2×0.55	45-60	2219×1320×960
DZSF1025	1000×2500		2-200	0.18-15	960	6-8	2×0.75	45-60	2269×1320×960
DZSF1030	1000×2500		2-200	0.1-20	960	6-8	2×1.1	45-60	3219×1340×1120

直線振動(dòng)篩選型須知

①型號(hào)說明：大漢直線篩常規(guī)型號(hào)包括：515型、525型、530型、1025型、1030型、1240型、1530型、1540型等。型號(hào)代表直線振動(dòng)篩篩面的長和寬度。

如：525型：0.5米x2.5米

②材質(zhì)說明：直線篩材質(zhì)可選用：

1)Q235碳鋼：標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型選用材質(zhì)，用途廣泛、成本低、投入少。

2）接觸物料部分為不銹鋼材質(zhì)：支架為碳鋼材質(zhì)，常用于食品、化工等對(duì)衛(wèi)生要求較高的行業(yè)。

3）全不銹鋼材質(zhì)：一般用于衛(wèi)生條件要求非常高的行業(yè)，如醫(yī)藥、食品等，內(nèi)外拋光，無衛(wèi)生死角，符合食品、醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

③層級(jí)說明：可選裝1-6層篩網(wǎng)。

1層篩網(wǎng)可將物料篩分成2種不同粒徑等級(jí)。

2層篩網(wǎng)可將物料篩分成3種不同粒徑等級(jí)。

直線振動(dòng)篩定制型號(hào)

大漢廠家可根據(jù)用戶需求采用不同的設(shè)計(jì)，如果您有任何特殊要求，可點(diǎn)擊在線咨詢。

直線振動(dòng)篩適用行業(yè)

直線振動(dòng)篩作為一種常見的篩分設(shè)備，在許多行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用，包括但不限于各種顆粒、粉體、液體物料的篩分和分級(jí)工作。以下是一些直線振動(dòng)篩適用的行業(yè)：

食品行業(yè)：芝麻、花生、大豆、麥糠、玉米、香料、食鹽、淀粉等。

醫(yī)藥行業(yè)：中藥粉、顆粒藥丸、微丸等

化工行業(yè)：尿素、化肥、焦炭、活性炭等。

冶金行業(yè)：耐火材料、高嶺土、石灰、氧化鋁、石英砂、鉛粉、鋁粉等。

其他行業(yè)：塑料顆粒、磨料、助劑、活性炭等。

現(xiàn)場案例

直線振動(dòng)篩安裝視頻

該設(shè)備應(yīng)固定在專用地基上，由預(yù)埋螺栓固定。如不打?qū)Ｓ玫鼗?，?yīng)在工作臺(tái)與設(shè)備機(jī)座之間敷設(shè)防振橡膠板，在使用前必須給設(shè)備配置安全可靠的接地保護(hù)線。

注意：設(shè)備安裝到位后，開機(jī)前必須將運(yùn)輸時(shí)用來固定篩體和機(jī)座的裝置拆掉。

新篩機(jī)安裝好以后，應(yīng)按以下要求檢查：

1、檢查振動(dòng)電機(jī)繞組對(duì)地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。

2、篩體和機(jī)座上、下彈簧座圈上，彈簧應(yīng)完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機(jī)的振動(dòng)部分切勿與機(jī)外其它物體有任何硬性連接或接觸。

3、閉合電源開關(guān)，確認(rèn)振動(dòng)電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行10-20分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)如有異常聲音，應(yīng)迅速關(guān)機(jī)進(jìn)行檢查處理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過進(jìn)料口設(shè)入篩機(jī)內(nèi)，確認(rèn)物料向出料口方向行進(jìn)，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。

4、篩分物料時(shí)，應(yīng)在進(jìn)料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時(shí)，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應(yīng)在進(jìn)料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。

5、用戶可根據(jù)篩機(jī)的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機(jī)的激振力（通過調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機(jī)達(dá)到篩分效果。

6、設(shè)備在停機(jī)時(shí)產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時(shí)振幅和噪聲會(huì)明顯增大，屬正常現(xiàn)象，設(shè)備在開停機(jī)前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時(shí)更換。

振動(dòng)篩的形狀各不相同,皆因?qū)嶋H應(yīng)用情況而改變,對(duì)于情況特殊的來講,也可根據(jù)自身的特點(diǎn),對(duì)篩機(jī)進(jìn)行一定程度上的改進(jìn),以滿足篩分要求，此外，新鄉(xiāng)大漢振動(dòng)機(jī)械有限公司公司也為配合特定行業(yè)而有各類型的設(shè)計(jì)，可為客戶量身定做各種型號(hào)規(guī)格的直線振動(dòng)篩，確保每一位用戶都心滿意足！

發(fā)貨現(xiàn)場

售后服務(wù)

1.保修期內(nèi)非因操作不當(dāng)造成需要更換的零配件及設(shè)備由我廠負(fù)責(zé)包修、包換。

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為了向您提供完善的售后服務(wù)，請將您的寶貴意見、建議及要求反饋給我廠。我們感謝貴單位使用我廠的產(chǎn)品，我廠建立有完整的營銷網(wǎng)絡(luò)及完善的售后服務(wù)體系，售后服務(wù)部已將您購買的產(chǎn)品建立了信息檔案。如果您購買的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，我們將及時(shí)為您提供全方位的服務(wù)。

問：直線振動(dòng)篩生產(chǎn)廠家怎么選？

答：可以參考廠家的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝、是否獲得相關(guān)資質(zhì)、產(chǎn)品選材和板材厚度，還要關(guān)注廠家的售后服務(wù)，大廠家有健全的售后服務(wù)體系，根據(jù)這幾點(diǎn)來講，新鄉(xiāng)大漢振動(dòng)機(jī)械值得您參考。

問：高頻直線振動(dòng)篩和普通直線振動(dòng)篩的區(qū)別是什么？

答：高頻直線振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速高，一般為3000轉(zhuǎn)/分，而普通直線振動(dòng)篩電機(jī)轉(zhuǎn)速讀為1500轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)速越高，其振頻就越高，單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量會(huì)比普通直線振動(dòng)篩大。

問：直線振動(dòng)篩的產(chǎn)量跟哪些因素有關(guān)？

答：①物料的松散密度：松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高；相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。②篩孔形狀與尺寸：圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比，名義尺寸相同的情況下，透過圓形篩孔的篩下物粗度較小。③篩面長度與寬度：篩面長度影響篩分效率，篩面寬度影響產(chǎn)量，篩面越長，物料在篩而上停留時(shí)間長，透篩機(jī)會(huì)多, 所以篩分效率高，篩面寬度越寬，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量就越大。一般寬長比為1:2~1:3 為宜。

問：直線振動(dòng)篩可以水平放置嗎？

答：一般情況下直線振動(dòng)篩是水平放置的，也可以根據(jù)個(gè)別工藝的要求和某些特殊需要直線振動(dòng)篩放置一定的角度，一般有5°或者10°。

問：直線振動(dòng)篩兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)向是怎樣的？

答：直線振動(dòng)篩2臺(tái)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)反向是相反的，電機(jī)安裝角度一般在4-50°。

問：直線振動(dòng)篩走料太慢怎么辦？

答：①篩面未張緊或出現(xiàn)破損，應(yīng)要定期檢查篩網(wǎng)的張緊度和平整性或更換篩網(wǎng)。②篩箱安裝不水平，對(duì)橫向水平面進(jìn)行調(diào)整，保持篩箱水平。③支撐彈簧損壞，選擇具有一定韌性的支撐彈簧，或更換損壞的彈簧結(jié)構(gòu)。 ④喂料不均勻，保持物料均勻連續(xù)喂入，喂料不可過多過少。

問：直線振動(dòng)篩堵塞的原因是什么？

答：①振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向問題：檢查振動(dòng)電機(jī)的連接線，看正負(fù)連接是否正確，如連接線連接正確，則可以適當(dāng)調(diào)整偏心塊的大小或夾角。②電機(jī)的安裝位置：直線振動(dòng)篩的振動(dòng)電機(jī)在安裝時(shí)有底部、側(cè)面和頂部三個(gè)安裝位置。如果振動(dòng)電機(jī)的安裝位置靠近進(jìn)料口，篩面上的物料會(huì)運(yùn)行一段距離，然后降低速度，會(huì)導(dǎo)致物料停留在篩面上造成堵塞。所以在安裝振動(dòng)電機(jī)時(shí)，具體的安裝位置需要專業(yè)的技術(shù)人員來指導(dǎo)安裝。③出料口高于篩面：當(dāng)直線振動(dòng)篩出料口高于篩面時(shí)，物料不能及時(shí)從出料口排出造成堵料現(xiàn)象，需要調(diào)整直線振動(dòng)篩出料口和篩面的高度，確保物料能夠順利從出料口排出。